关于铝压铸件表面本色CTO处理有关工艺的探讨
关于铝压铸件表面本色CTO处理有关工艺的探讨
目前的问题:
目前在结构件加工过程中已经广泛选择铝压铸工艺成型的部件,能够比较好降低结构件机加的加工成本,从而降低生产成本。在广泛使用铝压铸件的同时,有一个共同的问题,在表面处理时会遇到瓶颈,铝压铸选用的材料如104(ADC12)等的铸成品在表面处理时出现以下现象:
序号 |
工艺 |
后续喷涂附着力 |
外观 |
中性盐雾试验 |
备注 |
1 |
振动研磨 |
一般 |
光亮 |
效果等同4、5 |
|
2 |
阳极氧化 |
良好 |
灰黑色 |
≥168小时 |
|
3 |
喷砂 |
良好 |
均匀砂面 |
效果等同4、5 |
|
4 |
清洗剂处理 |
一般 |
基材原色 |
<48小时 |
见附件1报告 |
5 |
酸钝化处理 |
良好 |
基材原色稍白 |
<48小时 |
见附件1报告 |
如何在获得良好表面效果的基础上同时获得良好的防腐效果,一直是行业内探讨和研究的课题。
目前有益的研究:
1、 南京熊猫电子714军通(南京汉达科技)在2005年7月就对铝压铸件表面处理工艺进行了研究,他们对铝压铸件表面进行了清洗剂处理、酸钝化处理、本色CTO处理的工艺对比试验(试验结果见附件1)。目前在该司的产品中已大量使用本色CTO处理工艺,运用在铝材、铝压铸产品上。
2、 无锡吉冈精密机械有限公司现供日本佳能的小型蒸发器产品,已经使用本色CTO表面处理技术大量供货,经过240小时中性盐雾试验,防腐性能优良(见付附件2)。
采用本色CTO处理的优点:
1、 外观:在本色CTO处理后,铝压铸件可以获得白亮微蓝的表面效果,外观比阳极氧化、清洗剂处理、酸钝化处理的效果好。
2、后续喷涂附着力良好。
3、中性盐雾试验240小时不出现发黑、锈斑的现象。
2013年12月