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钢铁常温发黑液使用技巧

2015-11-07 09:49:54      点击:
任何工艺要达到最佳使用效果,都必须遵循其基本的操作要求,使用不当则达不到预期效果甚至导致失败。为帮助顾客更有效的使用好钢铁常温发黑液, 据我们家多年的研发,生产和推广实践经验,在此介绍一些使用技巧,供顾客参考。
 
一、工艺流程
除油--二次水洗--酸洗活化--二次水清洗--发黑--水洗--干燥--浸封剂。
 
二、前处理
常温发黑的前处理包括除油和除锈。一般采用碱性化学除油、盐酸除锈。常温发黑工艺对除油要求较高,除油效果的好坏对发黑膜的质量十分关键。除油效果以工件表面全润水,不带水珠为符合要求。只有除油达到合格标准才能保证成膜质量。最好采用加热除油()50度),用超声波除油,效果会更好。如果采用喷砂除锈,则不需酸,也能达到很好的发黑效果。
 
三、常温发黑及常见故障处理
发黑中的问题大致有以下几种:
1、花斑现象;2、附着力不牢;3、“变色”问题;4、药液失效快。
 
(一)、避免出现花斑现象:
工件表面发黑后颜色不匀,甚至有花斑现象。主要原因:
1、前处理不好,表面没有清洗干净,有残留油渍或锈斑导致工件发花。
解决办法:加强除油清洗,如提高除油温度,选择高效除油剂,延长除油时间,也可采用二次除油。二是加强酸洗工序,彻底清除工件表面锈迹。
2、在发黑过程中工件紧压在一起,交叠处不能接触药液造成花斑现象。
解决办法:发黑过程中间歇抖动工件1至2次,使工件各部分匀接触药液。3、刚发黑后的工件有轻微发花时,可不作处理,药液有自身修复功能,工件放置数小时后颜色会自动变得均匀。对于工件上个别斑痕,可在打油前直接用产品浓缩液涂刷补黑。对出现严重花斑的工件须重新进行除油、酸洗,再做发黑处理。
4、发黑时间不足也会出现膜层不均现象。对此仅需适当延长发黑处理时间。
 
(二)、让发黑膜更牢固
如果出现发黑膜附着力差,容易擦掉的现象,原因如下:
1、工件除油清洗不彻底。
解决方法: 加强前处理,最好采用中温除油,必要时采用二次除油操作。
2、工件酸洗后水洗不彻底,将工件上残留酸液带入了发黑液中,造成酸污染。
解决办法:工件酸洗后最好采用流水漂洗或两次水洗。 同时,将已经被酸污染的发黑液用适量碱液调整溶液的pH值重新回到2.5左右,或将酸污染的发黑液换掉。

 3、发黑工件表面有浮锈也会造成发黑膜不牢。工件酸洗、水洗后应立即进行发黑。如果不马上发黑,则需将酸洗后的工件浸泡在清水里,避免长期暴露在空气中,工件暴露于空气中很快会产生浮锈。

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