镁合金表面处理国内外研究应用现状
镁合金表面处置技术现状。代表了近代工业中常规运用的表面处置技术,如:电镀、氧化、锂子镀、电泳、喷漆、静电吸附等等工艺,在镁合金材质上的运用并不都是非常有效,常常会有:良率低、本钱高、质量不可控等等困难。青蝠在镁合金表面处置的投入阅历是极端宝贵的,近年来,青蝠公司研发人员抓重点难点。把镁合金材质的现有困难精炼出来:材质性能管控、镁合金低电位差。着手从这两点动身,攻克了多个镁合金表面处置难点。现阶段,青蝠科技可供用户选择的表面处置方式多样,可用于民用低本钱的表面处置,也有供高端军用级别的三防级表面处置技术。
镁是金属结构材料中最轻的一种#纯镁的力学性能很差。但镁合金因体积质量小、比强度高、加工性能好、电磁屏蔽性好、具有良好的减振及导电、导热性能而备受关注。镁合金从早期被用于航天航空工业到目前在汽车材料、光学仪器、电子电信、军工工业等方面的应用有了很大展开。但是镁的化学稳定性低、电极电位很负、镁合金的耐磨性、硬度及耐高温性能也较差。在某种程度上又限制了镁合金材料的普遍应用,因此,如何进步镁合金的强度、硬度、耐磨、耐热及耐腐蚀等综合性能,中止恰当的表面强化,已成为当今材料展开的重要课题。
镁合金是最轻的金属结构材料之一,密度仅为1.3g/cm3~1.9g/cm3,约为Al的2/3,Fe的1/4。镁合金具有比强度高,比刚度高,减震性、导电性、导热性好、电磁屏蔽性和尺寸稳定性好,易回收等优点。以质轻和综合性能优秀而被称为21世纪最有展开潜力的绿色材料,普遍应用于航空航天、汽车制造、电子通讯等各个范畴。但是镁合金的化学和电化学活性较高,严重限制了镁合金的应用,采用恰当的表面处置能够进步镁合金的耐蚀性。
- 上一篇:阳极氧化与导电氧化的区别 2017/6/13
- 下一篇:铝阳极氧化是如何进行工作的 2017/5/17